在生产过程中，PVC双壁波纹管是通过一系列的工艺步骤制成的。以下是PVC双壁波纹管的主要生产步骤：
1. 原材料准备
首先，需要准备适量的PVC树脂和各种助剂，如稳定剂、润滑剂、填充剂等。这些原材料的品质和配比将直接影响最终产品的性能和质量。
2. 混合
将PVC树脂和各种助剂按照一定的比例混合在一起，形成均匀的混合物。这一步通常在高速搅拌机中进行，以确保所有原材料充分融合。
3. 挤出
将混合后的PVC物料送入挤出机中，在高温高压下进行挤出。挤出机的温度和压力要精确控制，以确保物料充分塑化并形成均匀的管状结构。
4. 冷却
挤出的管状结构被迅速冷却，以防止其变形或产生内应力。冷却方式可以是水冷或风冷，具体取决于生产设备的配置和工艺要求。
5. 牵引和定型
冷却后的管状结构被牵引至一定长度，并送入定型装置中进行定型。定型过程中，管材的形状和尺寸会得到进一步调整，以确保符合设计要求。
6. 切割和包装
定型后的管材被切割成规定长度的成品，并进行包装。包装方式可以是编织袋或纸箱等，以确保产品在运输过程中不受损坏。
通过以上步骤，就可以生产出PVC双壁波纹管了。需要注意的是，生产过程中各工艺参数的控制以及原材料的选择都会对最终产品的质量和性能产生影响，因此生产厂家需要具备丰富的技术和经验才能生产出高质量的PVC双壁波纹管。
